管式爐使用氫氣作為工作氣體時(shí)的詳細(xì)步驟
管式爐主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式爐產(chǎn)品說明：
1、爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2、爐管采用高純氧化鋯管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。
3、爐膛材料采用的氧化鋁空心球砌筑而成，加熱爐膛由上下兩部分組成，加熱元件采用硅鉬棒。
4、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
5、可以通氫氣、氬氣、氮?dú)獾绕渌麣怏w，并能預(yù)抽真空，真空度可以達(dá)到20kPa，氣氛壓力可以達(dá)到0.1Mpa,爐體采用鋼板加工而成，安全可靠，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
管式爐的使用方法
一、準(zhǔn)備工作
1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開始使用時(shí)，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長(zhǎng)度10cm）。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個(gè)爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。
使用氫氣作為工作氣體時(shí)的詳細(xì)步驟
?、俳油錃鈿饴罚瑢?duì)各接頭處用肥皂水檢漏，確認(rèn)不漏氣。
?、诖_認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
?、勰鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥，順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。
?、芙油C(jī)械泵電源，打開出口閥和機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門，抽5分鐘。
⑤關(guān)閉機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門，關(guān)閉出口閥門，關(guān)機(jī)械泵。
?、弈骓槙r(shí)針打開上氣路控制閥，使箭頭指向“開”位置。
⑦逆順時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕，使示數(shù)在20ml/min。
?、嗄鏁r(shí)針旋動(dòng)旋鈕，打開進(jìn)氣閥，直至氣壓表讀數(shù)為零。
?、岽蜷_進(jìn)氣閥，打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。
?、庠谕錃鉂M十分鐘后，才能開始加熱管式爐。加熱前，逆時(shí)針調(diào)節(jié)流量計(jì)旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個(gè)/秒鐘。
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